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玻璃钢材质地埋式一体化预制泵站多功能控制
产品时间:2017-05-28
玻璃钢材质地埋式一体化预制泵站多功能控制主体由井筒、潜水排污泵、提升链、管道、阀门、液位压力传感器、控制系统和粉碎型格栅等部件组成,采用了微机智能与全自动应急检测双保险控制模式,各台泵均配备了独立的变频器或软启动器,从而形成多通道控制,使箱泵一体化生活增压设备价格可靠性极强。整套泵站由盐城金泽供水设备有限公司著名制造商生产供货,并提供运输、安装指导、调试和售后服务。

   生产  提供产品资质和证书  提供技术指导  厂家直销  诚招代理商 

    一体化预制泵站加工中心:付学文(同步)   .一体化泵站系统,泵站采用复合缠绕玻璃钢GRP,水泵采用自耦立式湿式安装,水泵、阀门、管路、格栅都集成在同一个井筒内,带智能控制系统。要求在工厂内集成泵站所有部件,整体式交付至现场,提高泵站系统可靠性,使现场安装时间zui小化。

    玻璃钢材质地埋式一体化预制泵站多功能控制设计条件

(1)泵的性能试验规程应以ISO9906/2为准。

(2)每台泵应能泵送雨/污水。

(3)潜污电机须能连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。

(4)潜污泵应是立式、单级和可脱卸的具无阻塞性潜水泵,并与潜水电机的轴为一个整体。

①泵站须配套性能优越的污水泵,在设计负荷范围内,无振动和气蚀现象,运行平稳。泵的所有旋转部件(包括电机)在制造时均须进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。

②潜污电机直接与泵叶轮同轴相连,水力部件由水泵壳体、叶轮和耐磨环组成。水泵壳体的出水口应为径向,弯座出水口中心线应与电机中心线在同一平面内。为了确保流量稳定且没有过多涡旋,水力部件应设计和制造成没有锐利的棱角。泵弯座出口法兰应按ISO标准,公称压力为1MPa。

③除非有其它规定,潜污泵输送的介质为含有固体颗粒的污水。潜污泵应能通过直径为75mm的颗粒以及长纤维,并应能通过破布、废纸和塑料等而不发生堵塞现象,可靠和无故障运行以及高效率将成为选择水泵的主要因素。

④潜污泵自耦安装,配备出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑顶部和自耦底座之间自由滑动。

一体化预制泵站现场条件一体化预制泵站加工中心

(1)保证水泵在任何工况条件下不过载,不发生汽蚀。

(2)性能和结构

①泵壳

泵壳采用灰口铸铁整体浇铸,其材料牌号应至少为GG25(HT250)铸铁或以上,泵壳内表面经喷砂、打磨后应光滑、无疵瑕,所有水流通过部分应设计成无锐角形式,以使流速和流态变化趋于平稳。流道的断面应足够大,以使相应粒径的杂物能通过。泵壳要有足够的厚度来承受所有的载荷,包括要求的静水试验压力以及连续工作的zui大压力。

泵壳设计时要考虑到能够把叶轮从顶部或底部抽出。

每台泵壳都必须在制造车间进行静压试验,试验压力不得小于关闭水头的2倍(如特性曲线所示),试验时间应至少持续10min。在这一试验压力下,泵的任一部分均不得有变形、渗漏等缺陷。

除有其它说明外,所有要求水密封的接触面都必须作机械加工和设置O型圈,靠金属加工面之间的接触,使O型圈受压达到密封的装配,而不需要施加特殊的外力。

电机应为潜污电机,3相、380V、50HZ,防护等级IP68,绝缘等级F。电机功率的选配应保证在工作范围内任一点运行时,都不会出现过载,在设计流量时的安全余量应不少于10%,在变频运行下的电机安全余量应不少于15%。电机能每小时启动15次。能连接泵送温度zui高为40°C的介质,并且定子绕组的平均温升不超过105°C。定子应热压嵌入定子室,并与转子保持合适的间隙。

直接起动电流不超过6倍额定电流。

潜水电机必须欧洲原装进口,设备进场时须随车提供进口设备报关单,潜水电机和水泵必须由同一厂家生产。

(4)电缆和电缆密封一体化预制泵站加工中心

为防止电缆断裂导致的渗水到电机,电缆与电机之间的导入必须用环氧树脂隔离的易更换的插接式连接。电机应配有控制和动力水下电缆,每根电缆都有一个单独的进口,并进行可靠的密封,如果动力电缆是多芯电缆,则每根电缆还要进行单独密封。电缆在池边应牢固的固定。

(5)水泵保护系统

泵应设有一套保护系统,用于阻塞、过载、故障、漏水、电机过热等发出指示,应该在电机出现严重损坏前发出相关信号。

 玻璃钢材质地埋式一体化预制泵站多功能控制

一体化预制泵站供应商的服务不包含:一体式泵体的土建开挖、支护(委托有资质的基坑施工单位实施)、地基处理、基础施工,但必须提供泵站基础大样制作图,如泵站基础中有预埋件,必须提供预埋件,并配合土建单位做好预埋件的定位。

一体化预制泵站供应商投标时应提交下列资料但不限于以下内容.一体化预制泵站加工中心:

(1)一体化泵站产品彩色样本;

(2)一体化泵站预制泵站国家部门筒体检测报告;

(3)一体化泵站预制泵站质量监督部门出具质量检测报告;

(4)权威机构出具的一体化泵站CFD流态分析报告;

(5)权威机构出具的一体化泵站FEA筒体验算校核报告;

(6)一体化泵站的产品技术描述的文件;

(7)一体化泵站平、剖面图;

(8)一体化泵站管损、扬程、有效容积、抗浮和抗沉降计算书;

(9)一体化泵站底板配筋图和土建注意事项;

(10)配套水泵的工况曲线、性能参数表和安装尺寸图;

(11)配套水泵电机的内部接线图及控制箱的控制系统图、接线图;

  因为传统的混凝土水池占用空间大,施工周期长,不能隐蔽性安装,影响城市美观,后期维护人工成本大,臭气处理麻烦等等各方面的缺点使得越来越多的混凝土水池被取消,新型的地埋式一体化玻璃钢污水提升泵站成功的走入了人们的眼中,他逐渐的取代了老式的混凝土水池

 

7.10主要材料

1)泵壳: 灰口铸铁ASTM A—48、35B级;

2)叶轮: 灰口铸铁ASTM A—48、35B级;

3)轴: 不锈钢ASTM431;

4)机械密封: 耐腐蚀烧结碳化钨;

5)静密封材料: 腈橡胶;

6)双导杆、支架、吊链、所有连接附件、地脚螺栓: 304不锈钢;

7)泵壳、叶轮、电缆必须具有相应的密封、防腐性能。

8、泵站入口导流板:泵站入口配套GRP导流板,内衬角钢,用于增加导流板强度。

9、压力管道:压力管路采用不锈钢304。所有管路在出厂前均须通过压力测试,以防泄漏。

10、液位传感器:采用压力传感器,配套专用监测继电器,泵站液位自动控制运行。

11、智能底部设计经CFD(计算机流体动力学Computational Fluid Dynamics)特殊设计的预制泵站智能化底部采用部分下凹式结构,可抵抗地下水的压力而不变形,同时只允许少量的污水停留在泵坑,当泵再次启动时,泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果,免除了人工清淤。

12、泵站控制系统

12.1泵站配套控制柜采用包括泵运行控制系统,由水泵厂家提供的控制污水泵送控制器,实现泵站自动化控制及无人值守,基本要求:满足户外运行环境温度:-20~50°C / 湿度:90 % RH;CPU主频≥100MHz,32位,一级缓存16M,二级缓存16M,并带有Watchdog功能;人机界面LED液晶显示,实现参数设定及运行数据实时显示;带有3个以上通信端口,并支持Modbus-RTU/TCP、AquaCom等协议;可扩展I/O输入输出端口至600个;

12.2水泵控制基本功能

1)轮换控制:水泵根据液位计(4-20mA)采集的连续液位,自动启动停止,轮换运行。

2)冗余高液位控制:冗余硬件回路设计,确保液位计发生故障时,高液位浮球一旦动作,依次开启水泵,直至水位到低液位浮球,保证整个泵站可靠运行。

3)泵站浮渣清理功能:通过内置程序,消除泵站表面的产生的浮渣问题,可设定每天清理次数。

4)巡检控制:水泵在长时间没有运行时,RTU应该能够启动水泵短时间运转,保证潜水泵正常运行。

5)GPRS通信:配置GPRS调制解调器,通过中国移动网络及Internet,以AquaCom公开的通讯协议传输泵站数据至中控室。

6)防盗报警:控制柜设有防盗报警功能,在非法打开柜门时,将及时上传防盗信息之中控室。

7)断点续传通信功能:GPRS网络故障或变差时,能够自动保存水泵运行信息,在网络正常时继续上传缺失数据,保证数据完整性。

8)UPS功能:设有UPS不间断电源,在泵站突然断电时,继续保证远程单元及GPRS通信工作2小时,确保中控室及时获取泵站故障状况。

9)防雷保护:户外水泵控制柜应设有进线电源浪涌保护,GPRS调制解调器及超声波液位计也应设有防雷保护功能,防止雷击导致泵站及通信无法正常工作。

10)其他功能:水泵电流测量及运行参数统计;格栅控制;维修报警;耗能监测;供电故障保护;报警记录(200条)及短消息报警;水泵容量计算(毋需流量计);泵送容量计算(毋需流量计);流量监测(毋需流量计);溢流的监测 

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