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而采用金属耐磨环,需要保持较大的间隙以降低耐磨环碰触。但是较大的间隙会造成液体回流,使得泵的效率降低。同时较大的运转间隙会造成泵强力的振动,使得套管移位而造成耐磨环彼此接触。
CR-6100拥有较低的热膨胀系数(CTE),因此使用这种材料制造的耐磨环等静止部件,在安装时就可有更小的运转间隙,详情参考下表。这样可在更低的输出功率下得到相同的流量,同时也使效率提高2%~5%。
此外,这些耐磨环所造成的振动也得到了大大的降低,延长轴承和耐磨环的使用寿命。CR—6100耐磨环可以在空转的情况下使用。在没有任何液体,操作条件超出设计范围,慢速转动,或者泵刚起动的期间,不会造成泵运转不顺。相反,使用金属耐磨环的泵若遇到同样的情况。 后可能会导致叶片、泵外壳、套管、轴承、轴承衬管以及衔接器等部件的损坏。
除维修荆州箱泵一体化埋地式泵站造成威胁。该公司后决定采用CR—6100材料的耐磨环及喉管轴衬。在部泵经过改装正常使用后,一个大的碎片卡在转动叶片中,使得泵的套管损坏。但是CR—6100耐磨环以及喉管轴衬仍然可以支撑住破损的泵套管,且可以继续使用。
其中的转荆州箱泵一体化埋地式泵站6100之后,每年的维护保养费用降低到4万美元,维修时间也从几个星期缩短到几天。一个泵的运转效率,主要取决于通过耐磨环而回流的液体量大小;缩小耐磨环的间隙,可以缩小耐磨环之间让液体通过的面积。